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模壓鐳射圖案完成后，要想實(shí)現(xiàn)金屬效果，還需在制作好的鐳射圖案上噴鍍一層金屬箔。該過程采用真空鍍鋁機(jī)實(shí)現(xiàn)，將不同的金屬絲通過強(qiáng)電流在真空容器中霧化，噴涂覆蓋在壓好的鐳射膜上，可完成鍍鋁、鍍鉻、鍍鎳、鍍銅、鍍鐵等。根據(jù)金屬材料的不同，可以制造出啞光素面、亮光鏡面等效果。具體采用哪種真空噴鍍效果，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選擇。如只需保持透明鐳射效果，就采用鍍硫化鋅，對圖案起到保護(hù)作用即可。貓眼鐳射膜裱紙工序采用傳統(tǒng)的裱紙機(jī)進(jìn)行，該過程應(yīng)選擇合適的膠水，控制好裱紙速度和壓力，使產(chǎn)品平整、無汽泡和不起皺，符合印刷要求即可。

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燙金紙與被燙物接觸時間的長短是由燙印速度決定的，接觸時間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。也就是說，燙印速度過快時，燙金紙的熱熔性膜和脫落層可能尚未熔化或熔化不充分，容易出現(xiàn)燙印不上或印跡發(fā)花的現(xiàn)象。

而當(dāng)燙印速度稍慢時，可使?fàn)C金紙和被燙物粘接牢固，鐳射復(fù)合膜，燙印效果佳。不過燙印速度過慢，會使?fàn)C金紙失去金屬光澤，從而影響燙印效果，而且生產(chǎn)效率也會很低。所以燙金紙的燙印速度必須與壓力、溫度相適應(yīng)，過快、過慢都不利于燙印

電子軸傳動技術(shù)的應(yīng)用會極大的提高傳動精度和控制精度，轉(zhuǎn)移膜價格有望將版距控制精度提高 到±0.1mm 以內(nèi)。電子軸傳動技術(shù)早發(fā)源于 90 年代的歐洲。在包裝印刷行業(yè)，在 1994 年 世界上第l一臺無軸傳動技術(shù)應(yīng)用在報刊印刷機(jī)上。 隨著現(xiàn)代電子技術(shù)、 光纖通訊技術(shù)和傳動 控制技術(shù)的快速發(fā)展和成熟，鐳射電化鋁出售，該項技術(shù)開始在中國的市場上高l端機(jī)械設(shè)備開始應(yīng)用。

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